A Propos de nous
Société créée en 2016 par 2 passionnés du secteur automobile, HPM France propose ses services dans la conception, la fabrication et la distribution de vérins hydrauliques, pièces d’usinage CNC, etc…
CYLINDRE ET COMPOSANTS HYDRAULIQUES
Nous fournissons de nombreux types de vérins pour presque toutes les lignes de travail. De l’agriculture aux tamiseurs, de l’exploitation minière aux services au sol de l’aéroport, nous sommes là pour servir la meilleure qualité à des prix très compétitifs.
- Simple effet
- Double effet
- Avec piston
- Avec capteur
- Avec ressort
- Épaisseur de chrome de min. 20 microns
- Tolérance sur les diamètres f7/h7
- Finition de surface RA 0,2
- Résistance à la corrosion de 200 heures Classement 9
- Alésage du tube H9
- Finition de surface de RA 0,8 microns
- Contrôle dimensionnel de 1/1000 de la longueur du tube
- Alésage du tube H8
- Finition de surface de RA 0,2 microns
- Contrôle dimensionnel de 1/1000 de la longueur du tube
PIÈCES DE PRÉCISION
Nous produisons une large gamme de qualités différentes en aluminium, acier, acier inoxydable, fonte et forge.
Nos machines CNC nous permettent de produire des pièces de précision standard et personnalisées. Nous pouvons usiner même les pièces les plus complexes avec nos centres de tournage CNC et tournage verticaux.
- Des pièces de fraisage simples aux traitements CNC complexes à 5 axes.
- Opérations de tournage CNC haut de gamme
- Technologie des surfaces
- Création d'un exemple de rapport de test initial
- 100% contrôle qualité
- Ingénierie inverse
- De pièce individuelle à pièce de série
PIÈCES DÉTACHÉES AVIATION
Du laiton à haute résistance aux alliages spéciaux résistants à la chaleur, du titane aux plastiques techniques, contactez-nous dès aujourd’hui pour la gamme complète de matières premières que nous utilisons et de notre expérience d’usinage de précision pour fabriquer les pièces et composants d’avion dont vous avez besoin.
Nos installations de production peuvent fabriquer une large gamme d’engrenages : droits, hélicoïdaux, rectifiés, coniques droits, coniques hélicoïdaux, denture intérieure, vis sans fin, couronne concave, pignon, crémaillère, poulies et arbres d’entraînement, etc.
Afin de garantir la qualité de nos engrenages, nous utilisons des méthodes d’analyse et de contrôle dans toutes nos phases de fabrication dans le respect des normes internationales.
Nous fabriquons des engrenages pour tous types de secteurs : constructeurs de machines, sidérurgie, levage, énergies renouvelables, automobile, véhicules agricoles, aéronautique, aviation, etc.
DESSINS 2D, CAO 3D, USINAGE ET FABRICATION
Avec une équipe d’ingénieurs en mécanique hautement qualifiés et expérimentés, HPM fournit des services d’ingénierie pour les pièces usinées avec précision et les cylindres hydrauliques personnalisés, les composants de la boîte de vitesses de véhicule. Nous aidons les clients à faire évoluer la conception existante par l’ingénierie de la valeur en fonction des besoins du client. Nous avons une expertise en GD & T et en analyse des contraintes.
RÉTRO-INGÉNIERIE
Dans le cadre de notre engagement à résoudre les problèmes complexes de nos clients, HPM a développé des services d’ingénierie inverse qui nous permettent de reproduire des composants de manière rapide et rentable. Tout ce dont nous avons besoin, c’est d’un échantillon.
SOUDAGE
L’assurance qualité de soudage est sous contrôle. Nous avons rédigé des spécifications de procédure de soudage (WPS) pour tous les procédés de soudage. Nous effectuons une inspection par ressuage après le soudage.
TUNGSTÈNE GAZ INERTE
Le soudage TIG offre une solution pour souder les joints critiques, les joints d’épreuve et pour les situations où des petites soudures ou exceptionnellement précises sont nécessaires lorsque le soudage TIG est effectué correctement, il produit une soudure de haute qualité et de haute pureté et visuellement parfaite par rapport aux autres procédés d’assemblage.
MÉTALLIQUE GAZ INERTE / MÉTALLIQUE GAZ ACTIF
L’automatisation du soudage MIG/MAG offre de nombreux avantages pour toutes les tailles de tubes et de barres chromées.
- Augmentation de la productivité : cinq fois plus rapide que les humains en fonctionnant en continu.
- Cohérence et répétabilité : même cycle de soudage en continu, 24 heures sur 24, sept jours sur sept.
- Flexibilité : élimine les changements d'outil et la position.
- Sécurité.
- Qualité : Un soudeur robotisé peut atteindre une qualité supérieure en garantissant un angle, une vitesse et une distance de soudage corrects avec une répétabilité de précision. S'assurer que chaque joint de soudure est produit de manière constante avec la plus haute qualité réduit considérablement le besoin de retouches coûteuses.
- Réduisez les consommables : les robots sont programmés pour toujours souder à la bonne longueur et à la bonne taille de l'exigence de joint, ce qui permet des économies importantes au fil du temps.
- Coûts de production réduits : grâce à des améliorations de la qualité, de la cohérence et de la productivité, un système de soudage robotisé peut livrer des pièces à un coût réduit. Des économies supplémentaires peuvent également être réalisées grâce à la réduction de la consommation d'énergie et des coûts de consommables, en plus de la réduction des indemnisations des travailleurs et des coûts d'assurance.
- Avantage concurrentiel accru
La mise en œuvre d’une solution de soudage robotisé peut différencier les entreprises de la concurrence en permettant une réalisation et une livraison plus rapides des produits tout en garantissant une qualité constante.
Essai de pression hydraulique
Chaque vérin hydraulique produit est soumis à un test d’étanchéité interne et externe selon des instructions écrites d’au moins 15 temps de cycle. Nous avons 5 machines de test avec les capacités suivantes ;
- HT1 : 2700 mm/ 210 bars
- HT2 : 2700 mm/ 210 bars
- HT3 : 1500 mm/ 210 bars
- HT4 : longueur libre/250 bars
- HT5 : longueur libre/300 bars
PEINTURE ET EMBALLAGE
L’atelier de peinture dispose d’un convoyeur automatique avec 190 crochets et four fonctionnant jusqu’à 120 ﹾC pour l’application de peinture sur vérin hydraulique. Nous pouvons enduire 400 vérins hydrauliques par jour avec un apprêt et une couche de finition. Des instructions écrites donnent les informations et les exigences relatives aux matériaux et équipements de revêtement, à la préparation des surfaces, aux procédures d’application et à l’inspection des revêtements de protection à appliquer.
